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    50一体中走丝线切割
    作者: 发布日期:2019-06-17












    DK7750E中走丝线切割机床技术规格书(一体机

     
    一、用途
    该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造,硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。
    二、技术要求及规格
    机床为线切割机床,具有电极丝垂直度手动可调、自动对端面、对中心、短路处理、断丝处理、断电保护及反向加工等功能,机床主要由可移动线架、半开放式工作台、电控系统和水基工作液系统等组成,结构简洁紧凑,有足够的静态和动态刚度;布局合理、做工精细、操作简单、夹紧方便、安全可靠,便于维护,符合GB7926-87《电火花线切割机精度》国家标准。
     1.运动及加工指标
     1.1. X、Y为步进电机控制。
     1.2. X轴行程≥500mm,Y轴行程≥630mm。
     1.4.X、Y轴快进速度≥2m/min。
     1.5.长期稳定切割速度应≥140mm2/min(50mm厚)。
     1.6.切割最大厚度为300mm。
     2.可移动Z轴导柱
     2.1.导柱上下可调。
     2.2.导柱能够完全离开工作台,不得影响零件装夹。
     3.工作台
     3.1.工作台面距地面高度处于700~1000mm。
     3.2.工作台承载小于500Kg。
     3.4.工作台周边围板采用开门钣金,不影响零件装夹并可方便安装拆卸。
    3.5床身是采用高强度铸铁,成型的基座为机床的承重部件。威汉的铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理,在同类型机床中自重也大,确保机械精度的恒久不变,
    3.6 线切割机床采用精密V型导轨、精密滚珠丝杆耐磨性好,寿命长。
     4.电极丝安装后与工作台垂直度可达到0.02mm,调整后垂直度≤0.01mm;最大加工锥度±3°/100 mm。
     5.走丝装置
     5.1.标准配置为0.18mm钼丝,同时具有0.12~0.2mm钼丝加工功能。
     5.2.导轮组件为耐磨、抗电加工材料。
     5.3.绕丝系统应分别实现手动绕丝和自动绕丝。
     5.4.储丝筒材料为不锈、耐磨的钢材料。
     5.5.储丝筒加工中径向跳动≤0.02mm。
     5.6.导电块材料为硬质合金。
     5.7.运丝电机为变频调速。
     6.电控系统
     6.1.电控系统主要包括专用数控系统、自动编程软件、脉冲电源等,并给控制电柜配置散热装置,配置急停开关,系统市场最高配置。
     6.2.配置手持操作盒一个。
     6.3.专用AUTOCAD编程一体数控系统
     6.3.1使用XP电脑主机,配置为1GHz以上主频CPU 、2G内存、32G电子硬盘、2个USB接口、鼠标、防水键盘、15寸彩色LCD和中文winXP系统或同档次的其他数控系统等。
     6.3.2.系统具有对线切割加工所有工艺参数、电源、冷却液和机床运动功能等进行集中控制,并能够分别实现自动和手动加工功能;设有开关工作液泵、开关储丝筒及开始、暂停和恢复加工等功能键。
     6.3.3.显示为中文界面,主要显示X和Y坐标、工艺参数、加工条件、功能键、速度、加工程序执行等,具有电压和电流显示功能。
     6.3.4.手动模式下应能实现置零、回起点、找中心、找正、加工条件及参数修改等功能。
     6.3.5.自动模式下应能实现无人值守加工、提醒加工。具有加工轨迹模拟及预演、程序单段或连续执行、断丝自动停机等功能。
     6.3.6.能对程序实现编辑、修改、拷贝、删除、导入导出等基本操作。
     6.3.7具有实时加工轨迹跟踪显示功能。
     6.3.8.具有直线、圆弧插补及X、Y轴镜像加工功能。
     6.3.9.具有断电记忆和加工结束后自动关机功能。
     6.3.10.具有故障自动声控报警功能。
     6.4.自动编程软件
     6.4.1.可稳定运行在中文系统下。
     6.4.2.能导入导出中文Autocad2004图形。
     6.4.3.具有基于放电加工条件的自动编程功能和自动后置处理程序。
     6.4.4.具有图形坐标变换、缩放、旋转等功能。
     6.4.5.编程语言采取国际标准代码。
     6.5.脉冲电源
     6.5.1.应能稳定产生矩形脉冲波,满足最大切割速度要求,且能长期稳定工作。
     6.5.2.脉冲宽度、频率应能自动和手动方便调整。
     6.5.3.具有短路保护和过热保护等功能。
     7.水基工作液循环系统
     7.1.工作液循环装置为三层过滤,拆卸清理方便,使用可靠,能快速提高工作液清洁度。
     7.2.工作液更换及添加的专用装置。
     8.工作环境:电源380V±10%,50Hz±1%,三相交流;厂房温度10℃~40℃,相对湿度≤85%,机床在此环境下能长期稳定工作。
     10.机床安全防护符合GB5083-2002,噪音小于80分贝。
     11.机床颜色由需方指定或生产厂家标准颜色。
     12.配置具有不可更改的机床工作计时装置。
     三、设备附件:
     1.手动绕丝摇把1套、拆装导轮及绕丝工具1套。
     2.电极丝垂直校正仪一台。
     3.工件装夹工具一套。
      4.线切割专用钼丝一盒、切割液一桶。
      5.内六角扳手一套、-+螺丝刀各一把。
      6.提供机床使用说明书一本。
     
     
     
     
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